Massa volúmica/densidade (ISO 1183; ASTM D792)
Teor de cinzas (ISO 3451)
Absorção de água (ISO 62; ASTM D570)
Teor de humidade (titulação Karl Fisher)
Contracção (ASTM D955)
Microscopia electrónica de varrimento com espectroscopia de energia dispersiva dos raios-X (SEM/EDX), para determinação da composição química elementar
Propriedades em flexão (ISO 178)
Propriedades em compressão (ISO 604; ASTM D695)
Resistência ao impacto Charpy (ISO 179-1)
Resistência ao impacto Izod (ISO 180)
Resistência ao impacto por queda de dardo (ISO 6603-2)
Dureza Shore A/D (ISO 868; ASTM D2240)
Microdureza Vickers (ASTM E384)
Compression set (ISO 815; ASTM D 395)
Resistência à abrasão (ISO 9352)
Estabilidade térmica (perda de massa em função da temperatura/tempo) por termogravimetria (TGA) (ISO 11358; ASTM E 1131)
Temperatura de amolecimento Vicat (ISO 306)
Temperatura de deflexão térmica (HDT) (ISO 75)
Reometria capilar para determinação de curvas de fluxo (variação da viscosidade em função da taxa de corte e temperatura) (ASTM D3835)
Reometria oscilatória, para determinação de propriedades viscoelásticos
Medição de viscosidade pelo método Brookfield
Envelhecimento com temperatura e humidade em câmara climática
Envelhecimento com luz arco de Xénon (simulação de exposição solar) (ISO 4892-2)
Estereomicroscopia
Microscopia electrónica de varrimento (SEM)
Medição de espessura de camadas em filmes multi-camada;
Determinação das propriedades em tracção (ISO 527-3; ASTM D882)
Determinação da resistência ao rasgamento (ASTM D1004)
Determinação das propriedades em tracção (ASTM D412)
Determinação da resistência ao rasgamento (ISO 34-1; ASTM D624)
Medição de dureza Shore A/D (ISO 868; ASTM D2240)
Determinação de compression set (ISO 815; ASTM D 395)
Determinação de propriedades em flexão (ISO 14125)
Ensaio de Buckling of Sandwich (ASTM C364)
Ensaio de corte V-Notch (ASTM D5379)
Ensaio In Plane Shear (ASTM D3518)
Ensaio Interlaminar Shear Strength (ISO 14130; ASTM D2344)
Determinação de resistência ao corte (ASTM C273)
Determinação de propriedades em flexão (ASTM C273; ASTM C393)
Ensaio de Buckling of Sandwich (ASTM C364)
O PIEP dispõe de um vasto conjunto de técnicas de análise que podem contribuir para o diagnóstico de falha em produtos em plástico:
- Estereomicroscopia e microscopia electrónica de varrimento, para análise microscópica da falha (análise morfológica de defeitos e superfícies de fractura);
- Espectrofotometria de infravermelhos (FTIR), para análise química do material (confirmação do tipo de polímero base, verificação de contaminação, contacto com produto químico e ocorrência de degradação);
- Calorimetria diferencial de varrimento (DSC), para análise da composição do material (confirmação do tipo de polímero base e verificação de contaminação), determinação do grau de cristalinidade e avaliação da história térmica;
- Microscopia electrónica de varrimento com espectroscopia de energia dispersiva dos raios-X (SEM/EDX), para determinação da composição química elementar de defeitos/contaminações;
- Termogravimetria (TGA), para análise de composição e estabilidade térmica do material;
- Ensaios mecânicos, reológicos e físicos, para avaliação de conformidade do material com as suas especificações;
- Determinação de MFI/viscosidade inerente/intrínseca, para avaliação de degradação do material.
O PIEP dispõe de competências e meios computacionais avançados que permitem suportar as empresas em toda a sua cadeia de desenvolvimento de produto com os seguintes serviços:
- Simulações estruturais estáticas e dinâmicas, suportadas no software ABAQUS.
- Simulações de MOLDFLOW, permitindo a simulação e optimização de peças e moldes de injecção.
- Selecção de materiais, suportada em metodologias avançadas e no software CES.
- Construção de malhas de simulação, suportadas no software ANSA.
- Simulações do processo de RTM e Infusão por vácuo, através do software PAM-RTM.
- Simulações da conformação de compósitos de matriz termoplástica, suportadas no software PAM-FORM.
- Simulações de trajectórias de enrolamento de fibras, utilizando os softwares CADWIND e CAD-CAM.
Produção de pequenas séries de peças protótipo
Composição de materiais (misturas de polímeros, aditivação, compósitos)
Produção de pequenas quantidades de compostos
Testes de extrusão e co-extrusão
Prototipagem e produção de pequenas séries de componentes:
- Laminação por contacto
- Infusão Vácuo
- RTM
- Pré - impregnados OOA
Vazamento de resinas
Medição de permeabilidade e reforços:
- No plano
- Perpendicular ao plano
Medição da cinética de cura de resinas termoendureciveis
Cura térmica de componentes estruturais
Pintura de componentes